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周圍介質(zhì)、變形程度、尺寸因素、外摩擦等對(duì)鍛件的塑性影響
當(dāng)周圍介質(zhì)和氣氛引起變形體表面層溶解，并與鍛件金屬基體形成脆性相時(shí)，會(huì)使變形物體呈脆性狀態(tài)。例如鈦，在熔煉澆注或在還原性氣氛中加熱以及酸洗時(shí)，可吸氫生成TiH2, 使其變脆。周圍介質(zhì)的作用能引起變形體表面層的腐蝕以及化學(xué)成分的改變，使鍛件塑性降低。例如黃銅在加熱、退火以及在熱水、海水中使用時(shí)，鋅優(yōu)先受腐蝕而溶解，使鍛件表面殘留 —層多孔的海綿狀的純銅而失效.
2022-02-12
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鍛模塊鍛件的幾何形狀
對(duì)于鍛件大家應(yīng)該都會(huì)有一定的了解，但是鍛件的另一個(gè)名詞鍛模大家可能不是特別了解，因?yàn)殄懩Ｔ诠I(yè)中并不是特別提及，所以下面就給大家整理出來(lái)了以下的資料。1、鍛模模塊幾何形狀的檢驗(yàn)鍛模模塊鍛件外形尺寸及基準(zhǔn)面、分模面間的相對(duì)位置，可用萬(wàn)能量具進(jìn)行測(cè)量,其尺寸精度及幾何公差應(yīng)符合圖樣和專用技術(shù)條件的規(guī)定。將上、下模合上,檢驗(yàn)角對(duì)齊,檢査曲線分模面局部不密合程度和鎖扣間瞭的大小。2、鍛模模膛尺寸的檢驗(yàn)將檢
2022-01-18
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大型齒圈鍛件怎樣采取預(yù)處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變？
大型齒圈φ2180mm/φ1750mm×550mm，材料為17CrNiMo6鋼，變形要求嚴(yán)格。但經(jīng)過(guò)滲碳淬火后，通常齒頂脹大量約4~5mm,有時(shí)達(dá)6~7mm。(1)正火及調(diào)質(zhì)對(duì)齒圈畸變的影響1)正火以熱應(yīng)力為主的正火與以組織應(yīng)力為主的淬火處理在變化上是相反的。正火時(shí)，其直徑收縮。對(duì)于該齒圈類圓環(huán)零件，高度大大小于直徑，所以在熱應(yīng)力的作用下，其實(shí)體趨于向球形變化，外圓面形成腰鼓形，直徑減少，特別是兩
2022-01-15
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大型鍛件產(chǎn)生裂紋采取的對(duì)策及回火目的
大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后，還需進(jìn)行回火處理，回火是后一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：1、消除或降低淬火、正火冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；2、獲得穩(wěn)定的回火組織，達(dá)到所要求的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)；3、進(jìn)一步去除鍛件中的氫氣或使其分布為合理；4、如前所述進(jìn)一步完成冷卻過(guò)程中的心部組織轉(zhuǎn)變。 為滿足大型鍛件不同的硬度等力學(xué)性能的要求，淬
2022-01-10
